脉冲布袋除尘器的工作原理与清灰

脉冲布袋除尘器是指经过喷吹紧缩空气的办法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；依据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那局部布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀翻开，清算下一局部除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等局部组成，上、中、下箱体为分室构造。

工作时含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋表面面，过滤后的气体进入上箱体至净气汇合管-排风道，经排风机排至大气。

清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流经过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用紧缩空气停止脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，防止了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象，使滤袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等停止全自动控制。

含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中局部大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被别离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体经过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋表面面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。

脉冲布袋除尘器随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不时积厚，除尘设备的阻力不时上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰安装开端停止清灰。

首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，紧缩空气以极急促的时间在上箱体内疾速收缩，涌入滤袋，使滤袋收缩变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋表面面上的粉尘被剥离落入灰斗中。

清灰终了后，电磁脉冲阀关闭，提升阀翻开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次停止，从清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰安装集中排出。

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